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? ? 一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現(xiàn)的面里紙爆裂的現(xiàn)象稱為爆線。特別是在冬季氣溫低,空氣濕度小的情況下,更容易出現(xiàn)這個情況。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值,同樣也會影響紙箱的外觀,是困擾紙板生產(chǎn)的重大質(zhì)量缺陷之一。
? ? 材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等都會造成紙板爆線
? ? 大多數(shù)紙板質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的,爆線也是如此。其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線。其中紙箱面紙爆線主要原因:1壓線壓力調(diào)整不當(dāng)2、紙板水分太低
? ??解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進(jìn):
? ? 印刷壓線必須要深:印刷機(jī)在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線。如果將預(yù)壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差,接縫大小等現(xiàn)象,所以壓線就必須要深。
? ? 預(yù)壓輪壓力:控制在紙板厚度的一半左右為佳
? ? 印刷機(jī)的壓線部分為預(yù)壓輪(壓潰輪)和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調(diào)整過輕,那么預(yù)壓的壓力就不足,紙板壓線處的硬度就會增加,這樣成型時易出現(xiàn)內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象,也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外擠壓的強(qiáng)度就會變大,造成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現(xiàn)斷裂,從而導(dǎo)致面紙破損。同樣壓線痕跡不明顯,成型效果就更差,如單單把壓線壓力加大,壓線痕跡是清晰的,但是里紙爆裂的程度就會加大。
? ??在正常生產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的使用,預(yù)壓的壓力一定要足夠不能過大或過小,預(yù)壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳,壓線的深度根據(jù)紙質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
? ?根據(jù)實(shí)際情況對預(yù)壓輪和壓線輪的改造
? ? 為更好的解決紙板爆線問題,可以根據(jù)本公司使用的紙張進(jìn)行預(yù)壓輪和壓線輪的改造!如預(yù)壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作,也可以在預(yù)壓輪上做壓線凸點(diǎn),能更好的輔助壓線效果。同時,壓線輪也是同樣的改造模式:壓線凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況,如工廠使用紙張低克重的比較多,那么壓線輪的寬度就不能太窄,相對要寬一些。
在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個噴霧裝置,增加水分。
? ? 為了防止紙板制作的時候不爆線,生產(chǎn)完過了一段時間再爆線,可以在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個噴霧裝置,對紙張進(jìn)行噴霧。使用噴霧設(shè)施的時候要注意噴霧量和噴霧的位置。
當(dāng)然,防止紙箱爆線的方法還有很多種,如上水或加裝預(yù)壓輪等等,都是有效的控制紙板爆線的方向。在干燥的天氣生產(chǎn)過程中,員工需要經(jīng)常觀察預(yù)壓輪的壓力及壓線的壓力,同時瓦線部位也要對紙板的水分進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?/span>